活塞环由cq 18-36 号优质珠光体钱铁制成。

活塞环的铁筒根据复盛空压机气缸直径的不同而铸成两种形状，对于 直径在350公厘以内的空气空压机的活塞环，铁筒铸成有凸橼的圆柱形毛胚。

按内圆和外圆的真径，每边留有10-12 公厘的加工裕度，对于气缸直 径大于350公厘的，按着切开的活塞环在自由状态下的形状， 铁筒制成椭圆形的毛胚，沿内部和外部周边的每一面， 留有6-10公厘的加工裕度。

铸造复盛空压机椭圆形铁筒的模型，由环状木筒制成，环状木筒系按照与空气压缩机的气缸直径相比，沿其内外圆周留有6-10 公厘加工裕度的那种内外圆直径而制成的。

然后把环状木筒沿画线切开，切口内垫一块宽0.1-0.3d(室压机油滤直径) 的平板。

为了消除复盛空压机铁筒在冷却时发生的内应力，及为提高其机械性能，对铁筒施以淬火并经回火。

为此把铁筒放在罐内加热至820°-860℃，并在此温 度下，保持20-30分钟，然后放在温度25°-60℃的油内冷却，随着淬火之后即进行铁筒的回火，把它加热到520°-540℃，并在此温度下保持1小 时，然后放在空气中慢慢冷却。

在经过热处理的铁筒上，用锯切下一宽块10-20公厘的斜棱，以确定其硬度，此硬度不应小于170-223HB。

由铁简制成活塞环的制造方法以铁筒的形状而定，因此将由圆柱形及 由椭圆形铁筒做成活塞环的制造方法分开来进行研究。

首先把圆柱形铁筒按照内外圆的直径一次加工到最终尺寸，但在外经 上留出0.3至0.8公厘作研磨的加工裕度，再把铁筒切成圆环， 但按其高度留有0.4至0.8公厘作端面的研磨加工裕度，然后放在 平面磨床上磨圆环的端面，并留出0.2-0.5公厘的公差供热处理之后 最后磨平。

磨过以后的圆环用锯条或圆盘铣刀，在同一个地方以45°角切开， 切口要留出0.1公厘的公差，然后清除圆环上的毛刺，扳开圆环的切口， 将圆环套在心轴上。

一起串起来的圆环，用螺钉栓紧，以免在对切口进行热 处理时，圆环发生翘曲。

圆切口热处理的过程，可以归衲为: 把心轴和圆环加热到600°-620℃， 并在此温度下保持45-60 分童，然后将心轴和圆环放在空气中慢馒洽却。 此时在分开的圆环内的内应力将消失90--95%。

在圆环切口热处理以后，即可将圆环外径上和圆环高度上，以及合口 间隙上的公差取消。