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轴封是经常遇到的技术课题,不同的使用场合有不同的要求,不同密封形式有各自的特点。但是,事物总是一分为二的。
随着生产和科学试验的发展,对空压机旋转轴封提出更高要求, 如高速、高温、高压和对泄漏、寿命的要求,有时密封可靠与否成为整个装置安全运转的主要因素。
实际上,同时考虑并适应高速、高温、高压等各种需求,除需改善单一密封形式的 性能外,同时采用多种密封形式的联合工作,达到取长补短,也是解决复杂密封问题的途径。
磁力传动密封属于非接触式全封闭型密封,与其它常用密 封形式相比,从根本上消除了旋转密封的泄漏通道,将动密封转化为 静密封,保证绝对密封,安全可靠,开辟了恶劣工作条件和苛刻操作 条件下的密封新方法。
同时因传动无直接接触而使噪声降低,振动或小。
如果载荷突然过大,有过载保护作用,当采用了磁特性优良的永磁 还会自动滑脱,材料,一旦载荷正常,左右两半又协调运转。
磁力传动密封对往复或旋转运动的密封均适用,对于旋转运动的磁力 传动密封又分轴向和径向传动两种。
轴向磁力传动形式,主动轴1上安装一个法兰盘,其上布置n块永磁体,极性为轴向,N极与S极相间排列, 从动轴2 上亦然。
从永磁体的布置上又分为分散型和组合型磁路,其中分散型磁路, 传动尺寸大,耗功大,传递功率较小。
随着新型稀土钻类永磁材料的研制与开发, 可密集排列永磁体,70年代中期出现组合磁路。
利用相邻磁极间同性相斥(推力) 和异性相吸(拉力) 作用,获得结构尺寸较小,而传递功率较大。
相邻两磁极对从动磁极的作用力在旋转方向上的T是相加的,从而形 成传动力矩,而轴上的A,则彼此相反,相互抵消。
由理论力学知,一体系在某方向的力矩等于该体系在该方向上的能量梯度,其中0为旋转角。
静止时,永磁体工作处在A,转动时,其工作在A2处,则转动时主动件 与从动件之间有一相位差。
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