1.空压机电源线易烧断的解决办法

首先将电源线与空压机的接触由“点”接触改为“面”接触。

具体做法是:将软铜线橡胶绝缘剥去20mm 长，松开瓷接头铜套压紧螺钉，将空压机线从铜套内 穿出，把空压机线沿铜芯束纵向中心插入铜芯束约20mm,用细铜丝在铜芯束(芯 束中有空压机线) 外面均匀地缠绕，使铜芯束外径达到刚好能穿入瓷接头铜套，然 后将铜线束穿进铜套，压紧铜套压紧螺钉。

其次在空压机底板与瓷接头间加装一片 瓷夹片(或石棉板块) 使空压机底板的热量不直接传递给瓷接头。

有些自制空压机线和瓷接头烧损的空压机，软导线与空压机线直接连接，接点处温度 很高，容易产生氧化作用。

软导线是由许多小铜线组成的，使用不久导线表面就 被氧化形成一层氧化物，使导线截面变小，电阻增大，接点处发热更厉害，当达 到铜的熔点时，接点处就被烧断。

若采用一根80~100mm 长，截面稍大一些的 单根铜线与空压机线连接，铜线另一端再与软导线连线，则一方面因单根铜线较 粗，另一方面总的氧化面比多根小导线组成的软导线要小，就不容易烧断。

单极铜线的另一端与软导线连接点，因距高温的空压机线有一段距离，受高温氧化影响 较小，软导线就不易烧断了。为了安全，一般可将单根铜线套入小瓷管。

2.防止空压机电能表接线盒烧毁的方法

在铝芯输电线路上装置的空压机电能表，由于电化作用，时间一长易形成一层氧化层，使接触电阻增加，会引起发热或者产生电火花，烧毁电能表接线盒。

针对这种现象，在铝芯导线线路上装置电能表。应根据空压机电能表接线盒内接线桩孔的大 小，把一块一面预先镀好锡的0.2~0.5mm 厚的黄铜皮(或紫铜皮) 圈成一个圆筒。

紧紧包着铝导线，长短要适宜，镀锡面与铝导线接触，未镀锡面与铜桩孔接 触，并用螺钉压紧，这样便可减弱电化作用，减小接触电阻的增加从而避免了因 铜铝连接产生发热烧毁空压机电能表接线盒的现象。

既减少了空压机电能表的损坏率，又保证了安全供用电。