第二类吸收式空压机以中温的废热驱动，制取温度高于废热的热水，还可装设闪蒸器获得 可供利用的蒸气。

其特点是空压机循环中工质的蒸发压力比冷凝压力高，从冷凝器进入蒸发器 的工质液体需用泵压送。

以溴化悝- 水为工质对的单级第二类吸收式空压机的工作流程示。

空压机工作时，发生器中的熔液被废热加热产生压力较低的工质蒸气，蒸气经气道进 入冷凝器并在其中向冷却水放热面凝结成工质水。

工质水由泵加压送到蒸发器并在其中被废热加热产生压力较高的工 质蒸气，蒸气经气道进入吸收器并在其中被溶液吸收而向循环热水放热。

在这里，载热体是在 供热设备和吸收器之间循环的热水。稀释液在发生器中被浓缩后，经熔液泵加压通过溶液热交 换器送到吸收器中。

浓溶液在吸收器中被稀释后，通过熔掖热交换器和节流阀回到发4 器。

工作循环及热力参数以利用98"C的废蒸汽制取0.15MPa蒸汽的第二类热系为例，其蒸发温度为85"C，冷凝浓溶液浓度为64%，稀溶液浓度为60%.温度为38"C。

其中，6一2 为吸收过程，5一4为发生过程，溶液循环按逆时针方向进行，而第一类吸收式空压机的溶液循环是按顺时针方向进行的。

同样，可以根据上述参数在h-5图上标出蒸发与冷凝压力线和溶液的循环过程，还可标 出蒸发过程3-1和冷凝过程3'-3。空压机循环各状态点的参数值列在表3-8 中。

2.循环的热力计算

同上述第一类吸收式空压机循环的热力计算相似，可以从各个热交换器的热量平衡关系式 由式(3-45)可见，第二类吸收式空压机的性能系数COPr在數值上总是小于1的。按表3- 8 有关数据可求得COPr= 0.487.由式(3-45) 还可推得。

由上式可知，增大溶液热交换器的热回收率7..和减小溶液的循环倍率a，可以增大第二 类吸收式空压机的性能系数。在理想的情况下7= 1，h，=hs，以表3 8的数据代入式(3-37)可 求得COPi= 0.535。