一般情况下，单级第二类吸收式空压机的温升约为30°C。

例如可用70C的废热水和6个的 冷却水制取100℃的热水，也可用100℃的废热水和32"C的冷却水制取130℃C的热水或0.1Nra (表压力) 的蒸气。

为了使可利用的热水在空压机内达到更大的温升，可以采用二级复卷的吸收式热聚循环。

以嗅化锂-水为工质对的二级第二类吸收式空压机的工作流程示于图3 35a。

二级吸收式热浆是在单级空压机的基础上加设一个第二级吸收器、一个第二级蒸发器和一 个第二级辫液热处理交换器而成的。

原来单级热豕的热交换器则被称为第一级吸收器、第一级蒸发器和第一级溶液热交换器。工作时，以废热水作为第一级蒸发器和发生器的热源， 以 第--级财收器输出i 的热水作为第二级蒸发器的热源。

如废热水的温度为70"C，第.级没收器输出的 热小盘度约为1130°C，即二级第类吸收式空压机的温升可达60"C。

如图3-35a所示的二级空压机中，溶液是按并联方式循环流动的，即发生器出口的浓溶液经溶波泵加压后分成二路:，一路 经第一级溶液热交换器进入第一级吸收器，在其中稀释后经第一级溶液热交换器返回发生器; 另一路则进入第二级吸收器，在其中稀释后返回发生器。

溶液按并联方式流动的二级第二类吸收式空压机循环在h- 5图上的表示见图3-35b。

图中，16- 12- 5--4- 16为第一级溶液循环，26-22一5-4-26为第二级溶液循环。

根据性能系数的定义和热交换器的热质平衡可求得式中 一发生器中瘩液沸腾所产生的工质蒸气质量流量; 第二级吸收器出口处稀溶液的质量流量，在一般情况下，COPr.=<=0.3。

图3-36所示为两级用不同工质对，一级为H，0-LiBr和二级为RX-DMP的第二类吸收式 空压机的理论计算特性，其中两级均为4X=0.02; 图3-36为供热温度与热源温度及冷凝温 度的关系。

图3-36b 为烟效率及性能系数与热源温度及冷凝温度的关系，图中显示尽管性能 系数随热源温度增加而增加，但佣效率当冷凝温度为35°C、40°C时却有一极小值。

基于第二类吸收式空压机独特的优点，近年来得到了很快的发展，是目前许多工业发达国 着重研究与开发的对象。