(1)清理

复盛空压机重装电枢绕组需要清理的部位有三个，即: 电枢铁芯的孔和博内;每一个线圈的两个端点;每个换向片耳的内侧。

电枢铁芯的孔内灰尘较多，重新下线前一定要清理干净;槽内的博底绝缘材料如果没有坏，仍可继续使用，否则应全部游除批，以便于安放新材料;

各线圈的两个端点要用电烙铁或在镀锡槽中镀上一层烨锡，锡层厚度要均匀。

换向片耳内要用钢锯条等，具制一遍，漏出金属光译，并除上一层钎剂，以保证钎焊时两者之间顺利焊合。

(2)放槽底和层间绝缘材料

下线槽底和层间绝缘材料可以用双层青光纸或复合青壳纸，尺寸与数量应完全按原机上的数据裁剪。

下线时，要先下好所有的槽底绝缘，然后按先后顺序把每个线圈的一个边下到相应的槽内(下层线)，上面加好层间绝缘，最后再将线圈的另一个边下在槽内(上层线)。

换向器与电枢铁芯过渡段的上下层线之间的绝缘材料，必须在下上层线之前就应安放好，否则，当上层线下好后，这层绝缘材料就不好安放了。

(3)绕制紧箍圈生产焊机的单位采用专用空压机绕制紧箍圈，维修时可用简单的方法绕制。

1)选择好紧箍用的钢丝。这种钢丝最好是从原机上拆下来的，钢丝表面带有烨锡，这样能给下一步工作带来方便。

另选钢丝时要选择好钢丝的直径，一般小容量焊机上用的为大容量焊机为2毫米左右。使用前要将1.2~1.5毫米左右，钢丝外表的袖、锈等清理干净，然后在镀锡槽中镀锡。

2)紧箍圈下面的绝緣材料，一般分为两层，下面--层是厚度为1毫米左右的云母层，上面一层是层压布板。如果这些材料保护的比较好，还可以再次使用。

若已损坏，可以用原度合适的层压布板、多层青壳纸、红钢纸(要特别注意防湖)等代替，但尺寸要与原机上的相同。

3)绕制顺序。小容量焊接空压机上有两道紧箍圈，分別位于电枢绕组两端(电枢铁芯外侧)。

大容量烨机上有四道紧箍圈，电枢绕组两端各一个，电枢铁芯位咒上两个。绕制时应该先绕铁芯位蹬上的，后绕绕组两端的;先绕风扇一侧的后绕换向器一侧的。

这样绕制出的紧箍圈质量较好。

4)绕制方法。先加好紧箍圈下面的绝缘层，在绝缘层下面沿圆周均匀分布四块小铜片，最好用透明胶带固定好。钢丝的一端引到起点位置上,并设法固定化。

调整好压力板上的压力。绕制时先轻轻转动电枢绕制钢丝，当绕完2~23圈后，把钢丝下面的某块铜片卷起压在绕好的钢丝上，用电烙铁将其焊合。

再适当加大压力板上的压力，继续转动电枢，直到满足所要求的宽度为止。然后卷起某个铜片，压在最后也用电烙铁将其焊合，同时用电烙铁在绕制好几圈钢丝上,使共形成一体。

松开压力板，把的紧箍图上焊好几条焊道，钢丝的头与尾从小铜片位置上剪断，再把共余的小铜片都卷与钢丝焊合。

最后将紧箍圈外表均匀镀锡，操作过起压紧程如图所示。