螺杆压缩机
传统空压机加载和卸载供气控制侧方法的原理：
传统的空压机有四种工作方式：启动、加载、卸载和连续。当空压机工作时，如果排气压力低于设定策略压力下限，控制器将命令加载电磁阀通电，然后进气阀将完全打开，使空压机处于满负荷状态；如果排气压力高于设定策略压力的上限，控制器将命令负载电磁阀断电，然后关闭进气阀，空压机将空载和怠速卸载。
传统空压机加载和卸载供气控制方法的缺点：
一般情况下，空气压缩机根据最大耗气量和10%-20%裕度的规范进行选择。在实践中，所需的空气量远远小于空气压缩机提供的空气量，并对其进行了修改，这构成了以下缺点：；
① 空压机负荷率低
空压机在大多数情况下空载，空转而不工作。
② 空压机重复装卸
空气压缩机的频繁装卸导致进气系统部件、主机和主电机的使用寿命缩短。特别是冷却器部件的内部压力和温度经常变化，严重影响使用寿命。
⑧ 空气压缩机的压力带宽太高
一般来说，当压力上升1巴时，能耗将上升至至少7%。绝大多数系统具有约1巴的压力浪费。
④ 空压机启动冲击
当空气压缩机所用的电机以星形-三角形启动时，对机械部件的影响相对较大。如果再次启动，制动将影响电机的使用寿命，增加保护成本。启动时冲击电流较大，严重影响电网的安全稳定和空压站周围其他电气设备的可靠性。
⑤ 空压站建筑噪声高
由于空压机大部分时间处于空载状态，且气缸压力持续排放，空压机站噪声高且关闭。
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