空压机油路系统部件的清洗(2)_复盛空压机 

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空压机油路系统部件的清洗(2)
添加时间:2017-09-28

e.高位油槽清洗:高位油槽在安装之前,就应进行喷砂处理或酸洗处理。

f.轴承箱的清洗:打开轴承箱盖彻底清除杂物,并用面粉团把污物粘掉。

g.不锈钢管的清洗:所有的不锈钢管内部在安装之前均应分段进 行人工清理。
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首先用旧布缠绕细圆钢杆所自制的拖把在管内来回抽拉, 然后用大量的热水冲洗,最后烤干。管道焊接工作采用氩弧焊,以避免 内部出现焊渣,根部要焊透,以避免留存污物。

h.碳钢管的清洗:对DN75以上的碳钢管,即所谓大管, 采用喷砂处理,喷砂结束后立即倒出余砂,并用木锤敲震,力求将砂倒 净,然后用压缩空气仔细地吹净。

最后在内表面涂上机油保护,管子两端设法封闭等待安装。

但要注意:喷砂以后的清砂工作必须非常严格、 仔细,否则砂子带入油系统将很难除去。

在内表面涂油时,注意不能用 棉纱或旧布擦,否则,油系统将残存大量的纤维丝。

涂油时可将管路两端用薄盲板或木塞临时封堵,然后倒入机油并来回滚动, 使油膜能覆盖所有的内表面。

对于DN75以下的碳钢管,即所谓小管,首先应观察管子 内部有无大块泥土、石块,并用木锤子敲击管路后将杂物倒出。

然后用钢丝刷,最好是用圆盘钢丝刷绑上木杆拖刷管路内部。

经机械清理后的管路,放入酸洗槽浸泡4~5h。取出后用清水(最好用热水)冲洗之后 再放入碱洗槽中和10~20min。

取出后再用水清洗,并用石蕊试纸检查水的酸碱度。当确认冲出的水已呈中性时, 用蒸汽在管壁上加热,使管 内水分蒸干,最后浇涂机油保护并用木塞或塑料布封闭端头。

凡原来管内有油脂保护的,需先用蒸汽吹除脱脂,或用二氯乙烷、 三氯乙烷等脱脂。

i.管路附件的清洗油路系统中的附件包括窥视镜、管件、阀门和 三通等,都要进行仔细地清洗。

管路中的焊缝有未焊透的应予补焊,有 焊瘤的应予以铲除,法兰内口焊缝应平滑饱满,以避免杂物存留在死角上。

在管路上焊接三通管时应先将管路切口开好,并磨好坡口后再进行清洗,在组装时用氢弧焊打底。


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