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(1)将复盛空压机机组左右两缸各去掉两个进气阀,并装好阀盖,接通启动气、燃料气,并检查仪表盘。
(2)启动机组,在600~700r/min转速下运转,迅速观察机组油压、油温、水温,有无异 响或异常振动,1min后停机,马上打开曲轴箱盖板和观察孔盖板,用手触摸检查机组十字头 导向板、主轴承、连杆轴承等部位温度是否正常。如果有高温现象,要待冷却后检查找出原 因并排出。
(3)检查后,再次启动机组,在600-700r/min转速下运转,观察各仪表显示是否正常, 各注油器注油是否良好,运行Smin后停机检查十字头、主轴承、连杆轴承等处温度是否正 常。检查气缸的润滑情况,检查活塞杆填料盒的润滑情况和温度。
(4)检查无误后,再次启动机组,在600~700r/min转速下运转,期间注意监测机组的 全部系统,30min后停机重复检查十字头导向板、主轴承、连杆轴承的温度和润滑情况。
(5)如果空压机油压过高,可以调整主油泵的油压控制阀和吸气阀。打开曲轴箱盖板,即可看见油压控制阀和安全阀。
调压阀用于控制润滑系统压力。对于粘度不同的油需做局部调整,调整前要放油减压。
卸下阀盖,拧松锁紧螺母。
转动调节螺杆,调节螺杆控制弹簧的弹力,从而提高或降低油压。在调好螺杆之后,拧紧锁紧螺母,然后重新装上阀盖。
如要增加油压,顺时针调节螺杆,如要降低油压,逆时针调节螺杆。油压应尽可能接近0.42mpa. 安全阀的压力设定为620kPa,安全阀是为了在冷油启动时,降低泵的出口管线过大的压力。
拧松锁紧螺母,转动调节螺杆。 调节螺杆控制弹簧的弹力,实现压力的升降。顺时针转动,压力升高,逆时针转动。
(6)如果一切正常,重新启动机组,转速升至800~850r/min,对各自动保护点进行试验,密切注视机组的运行状况,运转Ih 后停机对空压机 十字头导向板、主轴承、连杆轴承.气缸活塞杆填料、刮油环等做最后的检查,并测出活塞杆的径向圆跳动误差。
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