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①检查冷凝器气体进、出口温度指示;
②检查冷凝器的振动、声响及泄漏;
③检查冷凝器的压力指示是否准确;
④检查冷凝器的管卡、螺栓、地脚螺栓、基础等有无松动窜位、磨管、裂 纹及倾斜等情况;
⑤检查冷却水水质是否符合要求。
必须按时、定点、定线严格认真进行检查并做好记录,发现异常时应及时处理。
①运行正常,效能良好,冷却效果能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上;
②集合管(箱)、管束等部件无泄漏和严重结垢;
③各构件无损,质量符合要求: 管子及各零部件材质选用应符合设计要求, 管子的腐蚀在预定范围内,同一片空冷管子被堵管率(单程堵管率) 不超过总数 的10%,管子无严重变形;
④主体整洁,零附件齐全好用,油漆完整美观,基础、支架、框架牢固, 各部位螺栓、螺母不缺且无松动,符合技术要求; 集合管(箱) 焊缝及各接头部 位无泄漏; 阀门、法兰等处无泄漏;
⑥技术资料齐全准确,应具有设备档案和设备结构图及易损配件图。
空压机在使用中不少故障是由吸入气体中的杂质和其他化学物质引起的,吸 入空压机内的杂质和尘埃会引起活塞环和气缸表面的磨损,同时由于这些杂质的 催化作用,会加剧润滑油的氧化老化。
吸入空气中存在的化学物质,还直接与润 滑油反应生成沉积物和引起腐蚀。当空压机在多尘环境中使用,上述情况更为严重。
对空压机进气清洁度的控制,主要是通过选择有效的进气滤清器和对进气滤清器定期清洗来实现。
在选择空气过滤器时,应考虑10~50pm 颗粒大小的尘埃 对磨损的影响,尽量选用容量充裕、性能优良的滤清器。
采用湿式滤清器时,对 滤清器中所填充的油应定期更换,因为滤清器中填充油常受尘埃污染,且有可能 被吸入空压机气缸内部,其对空压机工作的影响不容忽视。
对空压机进、排气温度控制同样十分重要。高的进气温度会导致高的排 气温度和加剧润滑油的氧化老化,促进碳化物的生成和最终导致事故。
为使排气温度不致过高,首先要控制较低的进气温度。为此,要选择适当的进气 位置和良好的通风条件。
如将空压机进气口移至环境温度较低的室外,并在 进气管穿过室内的长距离的管道外表包上一层绝热保温材料,以获得低的进 气温度。
此外,要控制气缸冷却水的温度、流量,使排气温度限制在允许的 范围内。
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