曲折形迷宫密封的结构与运行原理_复盛空压机 

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曲折形迷宫密封的结构与运行原理
添加时间:2017-12-18

曲折形迷宫也称交错形迷官,其密封间隙交错排列。

由于它具有迷官式的流道,增加了流动阻力故密封效果接近理想迷官。曲折形是迷宫的原形或基本形。

透平压缩机广泛采用曲折形迷官密封。

曲折形迷宫的密封效果依赖于热力学效果及摩擦效果。密封形式稍有变化,其密封效果 会有很大的差异,所以要研究其密封效果仍需要借助于实验。

1.曲折形的结构形式

曲折形密封的基本形式,在两个主密封齿构成的膨胀室内再设一逆齿。邀 齿的位置,瓜度、尺寸虽然不同,其密封效果大致相同。

曲折型迷宫密封

透平压缩机中常用的曲折形密封,高度不同的主密封齿装在周定元件一一密封体上,逆讲可在转子的套简或主轴上直接加工成型。

密封齿片也可分别装在固定元件及转子上如图a、d,要注意转子侧密封齿安装的牢固性。

2.密封性能

在曲折形密封中主要讨论逆齿结构对密封性能的影响,当逆齿的尺寸相对位置 变化时,其密封性能的实验结果。

由图看出曲折形密封的特点可归纳 如F逆齿的位置及尺寸变化时,其泄漏特性的变化趋势与理想形相同;

逆齿位于两个主齿之间的中心时,即a=1/2,泄漏景几乎与理想形相同,与前缘削聯的理 想形迷官的实测值一一致。

这时它的流量系数a =0.69~0.72+ 逆齿的高度h2 为主 齿间隙6,的(3~4)倍时,泄漏量明显下降,h?再增加,泄漏量几乎不变主膨胀宽的 深度h仍是浅些有利。

曲折形密封主齿的结构参数对密封性能的影响与平精形相似,故选择范围也相 同,这里不再重复。

下面着重说明逆齿结构参数的选择问题,其选择原则仍是以实 验结果为基础。

逆齿相对位置a/t对帘封性能的影响,当道齿位于主膨胀室 前侧。印a/1<0.5,泄漏量显著增大,在a= 6,时泄漏量最大,比a/1=0.5的泄 漏景增大20%。

图b 是逆齿相对位置a/'变化时,流道内的流动状况,a/1变小则 通过主齿与逆齿之间窄间歇的流动状态简单化,故膨胀室内因涡流恢复总温的能力 减弱,出现直吹现象,使泄漏量增加。

3.曲折形迷宫流道内气体状态参数的变化为了更好理解曲折形的密封性能,将 它流道内的压力分布与理想形、平滑形加以l 比较, 其中“+ ”是玛想形迷官模型的实验结果;是平"x治形,它第一个因中压力降较大“。" 是主、递齿深度等即h,=ho= 5mm的曲折形。

相“O”是具有h,= 1.5mm小逆齿的一 般曲折形密封的情况,膨胀室内逆齿当于齿数z 增加;前后气体静压有所上升, 这是因为有些动压变为静压。

从图中看出它的压力分布与理想形迷而激漏特性 与理想形相近,两者流动过程不同的原因是密封齿的摩擦损失增加。


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