组成空压机设备的零部件，以及安装空压机设备的基础，可认为是一个弹性系统，它在平衡位置附近，每隔一定时间作往复空压机运动，这就叫空压机振动。

空压机振动是工程技术和日常生活中极为常见的现象。振动类型按振动的原因可分为自由振动，强迫振动、自激振动3 种。

按振动的规律可分为确定性振动和随机振动。而确定性振动又分为同期、正 确周期、复杂周期、非周期、准周期、日常变冲击振动。

随机振动又分为平稳随机，急态历经振动过程，非各态历经振动过程、非平稳随机振动。

由于各自的工作运动不同，在空压机整体结构和部件组成方面有很大的差别，因而具有各自的振动特征，使它们的动态性能大为不同。

下面以车床和磨床的振动系统为例作简要说明。

(1) 车床的主要振动

车床的主要振动是切削时的自激振动，即颤振。在颇振情况下，产生振动的系统主要是某一个主振系统，例如:“主轴一工件”或“主轴一一工件一一尾座”系统; 工件系统;刀具系统。

切削加工中最容易引起颤振的工作有: 车削宽而薄的工件，尤其是用宽刀或成形刀切人时; 所有切 槽工序，尤其是切断工序; 切削截面很大的车削工序。

在特张进车床的受迫振动主要是主轴的振动和传动系统的振动，尤其在高速时振动更 明显。

主轴受迫振动最基本的激振力是主轴组件不平衡所产生的离心力，同时也受到传动机构谐振频率的影响。

在离心力作用下，使主轴的轴心随离心力方向偏 离原位置，形成轨迹复杂的振动。其振幅大小与离心力和组件本身的刚度有关。

在转速频率等于或接近轴或支承系统的固有频率时，将发生谐振而使振动加剧。

磨床的主要振动是受迫振动，这种振动在离谐振区城很远的速度下，也会影响工件加工表面的质量(表面粗糙度)。

(2) 磨床的主要振动

引起受迫振动原因主要是由于电动机质量差、砂轮不平衡、轴承支承刚度差和间陈较大等。

对工件加工精度和表面粗糙度影响最大的，是砂轮主轴相对于砂轮架的振动，砂轮 架相对于床身的振动，工件相对于床身的振动。

要是的来磨削时产生颤振的原因在于: 不合理地延长砂轮两次修整间的磨削时间; 砂轮选择不当等。

若砂轮过硬，则在砂轮上 产生不均载荷; 若砂轮过软，则在砂轮上易产生波纹。

在颤振条件下，振幅随着磨削时间的加长，砂轮磨粒不断钝化而增大，并随着磨削用量的不同而变化。

一般说来，磨床 颤振振幅较小，其危害性不如受迫振动; 但在高精度磨削时，应特别加以重视。